工業(yè)大型脫粒機(jī)注意事項(xiàng)：
1)由于玉米脫粒機(jī)工作環(huán)境非常惡劣，因此事先要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全操作教育，使其明白操作規(guī)程和安全常識(shí)，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡等。
2)使用前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活無碰撞，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常，安全設(shè)施是否齊全有效；要確保機(jī)內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
3)開機(jī)前應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。
4)工作時(shí)玉米棒喂入要均勻，嚴(yán)防石塊、木棍和其他硬物喂入機(jī)內(nèi)。
5)傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。
6)配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求，以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高，振動(dòng)劇烈，使零件損壞或緊固件松動(dòng)而引發(fā)人身傷害事故。
7)不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長，一般工作8小時(shí)左右要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑，以防摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致磨損、發(fā)熱或變形。
8)脫粒機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)在排氣管上戴防火罩，防止火災(zāi)。
9)脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行維修和調(diào)整。
工業(yè)大型脫粒機(jī)常見故障：
1.脫粒不凈。喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉(zhuǎn)速過低，以及谷物太潮濕都會(huì)造成脫粒不凈。此時(shí)的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規(guī)范調(diào)整脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換;動(dòng)力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度。如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動(dòng)，應(yīng)緊固螺釘。后，應(yīng)從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調(diào)整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉(zhuǎn)速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現(xiàn)此種情況時(shí)，應(yīng)檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。另外，應(yīng)盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉(zhuǎn)。三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會(huì)造成出粒器停轉(zhuǎn)故障。其排除方法為根據(jù)故障原因，調(diào)緊更換三角帶，清理堵塞;調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動(dòng)機(jī)高熱。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)檢查喂入料是否過多，同時(shí)適當(dāng)減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時(shí)適當(dāng)調(diào)松皮帶;檢查是否電壓不足或出現(xiàn)電機(jī)故障，同時(shí)維修或更換電機(jī)。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時(shí)，只要將滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時(shí)把分離出口調(diào)大即可清除故障。
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