種子包衣機(jī)離心式技術(shù)特點(diǎn)
(1)采用*的雙級(jí)超速霧化裝置，使種子和藥液在高速旋轉(zhuǎn)下，形成錐桶形幕狀帶的種子與霧化后的藥液充分結(jié)合，地提高了藥液與種子的附著力和包衣均勻度。
(2)采用了的彈性攪龍包衣輸送裝置，更適合于易破碎的種子的包衣，清機(jī)方便，無破碎。整機(jī)采用全封閉式結(jié)構(gòu)，避免了因種衣劑氣味泄出對(duì)人員的危害。
(3)設(shè)計(jì)了可調(diào)流量的蠕動(dòng)計(jì)量泵供藥，藥體不接觸泵體，保證了良好的藥種配比，解決了以往柱塞泵因藥液堵塞單向閥易出現(xiàn)的機(jī)械故障。藥種配比在1：20-1：125(范圍內(nèi)可調(diào))
(4)電氣控制設(shè)置了物料及藥液流量傳感器，大大地提高了機(jī)械的穩(wěn)定性、可靠性和適應(yīng)性。
(5)該機(jī)除具有上述特點(diǎn)外，還可減少包衣劑損失15%。
特點(diǎn)：
1.由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。
2.素片在流線型導(dǎo)流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素片從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導(dǎo)流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。
3.恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng)，輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡(jiǎn)化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡(jiǎn)單，*。
4.專為包衣設(shè)計(jì)、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機(jī)構(gòu)，可使包衣連續(xù)進(jìn)行，縮短包衣時(shí)間，節(jié)省包衣敷料。
種子包衣機(jī)離心式安全操作注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)輸料槽(攪拌簡(jiǎn))或滾筒內(nèi)處理故障。
2 、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開霧化混合室清理門。
3、要保持良好接地，防止觸電事故。
4、作業(yè)期間停機(jī)或斷電，應(yīng)切斷電源，防止突然起動(dòng)，造成事故。
5、 操作人員必須戴橡膠手套作業(yè)。
6、清理包衣機(jī)留下的殘液及種子要選擇安全地點(diǎn)妥善處理，防止人畜中毒及污染飲用水源。
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